10 enero, 2017 PROCESOS DE PACKAGING: ROBOTS O MÁQUINAS CONVENCIONALES

Las empresas que deciden automatizar el proceso de packaging tienen normalmente dos opciones:

  • Un robot industrial multipropósito, reprogramable y automáticamente controlado
  • Una máquina convencional automatizada y fabricada específicamente para la necesidad del proceso.

 

Ambas soluciones pueden resolver el proceso. Consecuentemente, muchas veces la decisión de compra pasa únicamente por el costo de inversión directo, dejando de lado otros factores clave de evaluación como:

  1. Factores económicos: Un robot ofrece, por lo general, menores costos de inversión e incluso a igualdad de costos, ofrecen ventajas competitivas. Las máquinas convencionales logran ser competitivas en aquellos casos en que ya existen muchas réplicas instaladas y logran también ser competitivas incorporando mecanismos de bajo costo (por ejemplo, cilindros neumáticos versus servo motores), pero aumentando sus requerimientos futuros de mantenimiento.
  2.  Riesgo técnico: Es fundamental trabajar con un proveedor con experiencia y con ingeniería de primer nivel, tanto para robots como máquinas. Por lo que es importante conocer la experiencia del fabricante/integrador, conocer sus creaciones anteriores e incluso verificando la experiencia con otros de sus clientes. Y saber el tipo de herramientas y que componentes y marcas utiliza el fabricante para minimizar este riesgo técnico.
  3.  Mantenimiento: Conocer los planes de mantenimiento preventivo, las tasas de fallas espontáneas, y entender la dependencia con el fabricante/integrador es importante. En los robots la falla espontánea normalmente son bajas, ya que sus componentes principales son equipos de serie. En las máquinas convencionales suelen tener un mantenimiento mayor y la dependencia hacia el fabricante es alta.
  4. Flexibilidad y velocidad: Las máquinas convencionales suelen ofrecer baja flexibilidad, pero               pueden lograr implementaciones más compactas, operan a altas velocidades sobre todo en sistemas mono-producto sin necesidad futura de hacer variaciones. Las soluciones robotizadas ofrecen alta flexibilidad. Pueden trabajar con múltiples formatos de producto. En casos de líneas de alta velocidad, suelen presentar rendimientos comparables a las máquinas convencionales, y en líneas de velocidad baja o media, pueden incluso atender más de una línea.

 

Ver VideoCélulas robotizadas de alta velocidad con los robots Delta de OMRON .

células robotizadas de alta velocidad con los robots Delta de OMRON

Células robotizadas de alta velocidad con los robots Delta de OMRON

 

 

La tendencia mundial en los últimos años se decanta por los robots sobre las máquinas convencionales, por su alto nivel de estandarización y flexibilidad, y por la baja inversión y costos de mantenimiento que representan. La multitud de garras que hoy en día se adaptan casi a cualquier tipo producto y ahora se suma la miniaturización y fácil integración.

No obstante, las máquinas convencionales siguen siendo fuertes en segmentos específicos, particularmente cuando se requieren layouts compactos y altas velocidades con baja flexibilidad.

Dentro del empaquetado tenemos aplicaciones de pick and place robotizadas más diseñadas para trabajar a gran velocidad y con una enorme precisión.

Y otras operaciones más concretas de empaquetado y paletizado.

Paletizados con los brazos de UNIVERSAL ROBOTS

Paletizados con los brazos de UNIVERSAL ROBOTS

 

En Iruña Tecnologías trabajamos con las diferentes soluciones según la necesidad de cada cliente, desde las basadas en las máquinas convencionales y neumática, hasta las células robotizadas de alta velocidad con los robots Delta de OMRON o los empaquetados y/o paletizados con los brazos de UNIVERSAL ROBOTS y su posterior desplazamiento por logística de estos productos ya empaquetados por nuestro robot MIR.

Peros estas soluciones lo dejamos para el siguiente artículo.

Fuente articulo: www.pochapplied.com y http://www.emb.cl  https://industrial.omron.es/es/solutions/packaging

14 diciembre, 2016 IRUÑA TECNOLOGÍAS colabora con el Servicio Navarro de Empleo, en su nueva plataforma online de Formación

IRUÑA TECNOLOGÍAS hemos colaborado con el Departamento de Derechos Sociales, a través del Servicio Navarro de Empleo, en una plataforma online con contenidos formativos sobre la industria 4.0 que se presentó este octubre oficialmente.

Dicha plataforma www.formacionindustria40.com se dividen en 15 pequeños apartados, a modo de píldoras, agrupados en tres grandes bloques:

  • Economía conectada,
  • Tecnologías del 4.0
  • Riesgos de la economía conectada.iruna-tecnologias-servicio-navarro-de-empleo

 

Los contenidos formativos han sido elaborados en colaboración entre el Servicio Navarro de Empleo y una serie de personas y organizaciones referentes en esta materia en la Comunidad Foral.

Son las siguientes: Mikel Arbeloa, de SICNOVA; Roberto Aguirre, de IAR; Jon Navarlaz, de IAR; Cesar Gonzalvo y Andoni Lukin , de Grupo Iruña; Pedro Latasa, de ATECNA; Rosana Urra, de CONTEC; Álvaro Goñi; y Happeninn Innovación.

En cada píldora pueden encontrarse, dependiendo del tema, diversos materiales como diapositivas, textos explicativos, vídeos demostrativos, dinámicas y ejercicios para abordar con el alumnado, y fuentes para profundizar. Asimismo incorporan glosarios de los términos más utilizados.

Pueden ser utilizados tanto por personas interesadas en esta materia como por docentes para preparar sus clases o sus cursos de formación.

En el apartado de Tecnologías del 4.0, IRUÑA ha desarrollado la píldora sobre ROBÓTICA COLABORATIVA.

En ella no sólo puedes entender a través de su temario y videos de apoyo que en que consiste realmente la robótica colaborativa sino que puedes aplicaciones y sumergirte en la sencilla programación de los robots colaborativos de Universal Robots.

Enlace directo a nuestra píldora de formación:

Píldora sobre robótica colaborativa en www.formacionindustria40.com

 

 

21 noviembre, 2016 Crean el primer robot cirujano con sentido del tacto con 3 brazos de UNIVERSAL ROBOTS.

Crean el primer robot cirujano con sentido del tacto y utilizan para ello 3 brazos de UNIVERSAL ROBOTS.

Mediante una serie de sensores integrados en los instrumentos, el dispositivo devuelve al cirujano las fuerzas que percibe mediante vibraciones en los mandos del aparato.

Ningún robot (el Da Vinci es el más conocido) había logrado hasta ahora transmitir al cirujano que lo utiliza el sentido del tacto.

Esto es lo que han conseguido investigadores de las Universidades de Deakin (Australia) y Harvard, en Estados Unidos, que han desarrollado HeroSurg, un robot que permite, mediante un sistema de retroalimentación háptica, sentir al médico las texturas de los tejidos que toca la herramienta, lo que le capacita para distinguir, por ejemplo, entre el tejido normal y el tejido afectado por el cáncer (que suele ser algo más rígidos), según señalan los desarrolladores.

Por otro lado, junto al tacto, el robot también potencia la visión del cirujano, al ofrecerle imágenes en 3D de alta resolución.

Los desarrolladores creen que, dadas las características del sistema, este se podría usar incluso de forma remota, “lo que significa que los cirujanos pueden realizar la cirugía del paciente a miles de kilómetros de distancia”.

Fuente: consalud.es

 

 

21 octubre, 2016 PYMES y ROBÓTICA COLABORATIVA

En un mundo globalizado y competitivo como el actual, la tendencia exige a las empresas que cada vez sean más flexibles, rápidas y eficaces, sin olvidar reducir sus costos.
Es en este entorno donde los conceptos de Robótica Colaborativa y Sensorica Avanzada ganan cada vez más peso.

El ‘cobot’, el robot que colabora con el hombre es una realidad cada vez más asentada y encaja con las necesidades de las pymes. Lo que representa un mercado completamente diferente de las grandes corporaciones, para la robótica.
Sólo en España las pymes, representan más del 90% del tejido empresarial y son las principales generadoras de empleo.

Las pymes demandan; ligereza, costes más bajos, flexibilidad en la automatización de diversas tareas y un uso sencillo y de fácil programación por personal no cualificado y sin conocimientos en  programación. Y todo esto lo aporta la robótica colaborativa.

El retorno de la inversión, muy importante para la Pyme, es a muy corto plazo, pues el periodo medio de amortización de nuestros brazos robóticos de Universal Robots, por ejemplo es de tan solo seis meses.

La robotización multiplica la productividad permitiéndoles crecer y crear empleo, algo que ya ha ocurrido en otros sectores más importantes, como el de la automoción, donde marcas como BMW, Citroën, Peugeot, Seat o VW,  además de  firmas de la industria aérea como Airbus o Boeing, están apostando por la incorporación del nuevo robot, que también abre nuevas oportunidades para el mundo del packaging.

La gran ventaja de los Robots Colaborativos es su capacidad de poder trabajar junto a operarios humanos sin tener que utilizar sistemas de seguridad como son los vallados, lo que supone otra parte importante de ahorro. Esto ha generado incluso ya nuevas legislaciones como la ISO/TS 15066 – Safety of Collaborative Robots donde se definen los Requisitos de seguridad para robots y aplicaciones colaborativas.

universal-robots-iruna-tecnologias

14 octubre, 2016 Iruña Tecnologías y CSG-Collaborative System Group

El 14 de Octubre de 2016,  presentamos en Barcelona a CSG ( Collaborative System Group ).

Una asociación integrada por Vicosystems, Robot Plus e IRUÑA  TECNOLOGÍAS.

Empresas que trabajamos día a día en soluciones robóticas colaborativas con Universal Robots, Mir y Robotiq.

CSG nace del intercambio de experiencias, soluciones y cooperación en los últimos años y cuyo recorrido satisfactorio nos ha llevado a esta decisión.

Con el objeto de aprovechar y potenciar las fortalezas de cada uno de los integrantes y de interactuar en el mercado, incrementado las oportunidades de crecimiento individual y colectivo.

CSG ( Collaborative System Group ). Una asociación integrada por Vicosystems, Robot Plus e Iruña Tecnologías, empresas que trabajamos día a día en soluciones robóticas colaborativas con Universal Robots, Mir y Robotiq.

CSG ( Collaborative System Group ).
Una asociación integrada por Vicosystems, Robot Plus e Iruña Tecnologías.

CSG ( Collaborative System Group ). Una asociación integrada por Vicosystems, Robot Plus e Iruña Tecnologías, empresas que trabajamos día a día en soluciones robóticas colaborativas con Universal Robots, Mir y Robotiq.

Presentación en Centre d´empreses industrials de Can Roqueta-Barcelona

11 octubre, 2016 Una nueva tecnología OMRON push-in para simplificar el cableado de los cuadros eléctricos

¿Cansado del incómodo cableado con una sola mano y el dolor en sus manos después de introducir los cables con fuerza para conseguir una conexión firme?

Los  ingenieros han desarrollado la nueva tecnología Push-in Plus patentada, la cual:

  • le proporciona una conexión segura sin ningún daño en la puntera
  • necesita menor fuerza de inserción que la necesaria para insertar un conector de auriculares
  • Le deja ambas manos libres para trabajar con ellas. 

Esto le ahorrará aproximadamente un 60% del tiempo de cableado, comparado con las soluciones a tornillo convencionales, y reducirá drásticamente el esfuerzo necesario en el cableado del cuadro. 

Puede avanzar rápido a las partes que realmente le interesen:
1:06 – Fácil inserción (¡más fácil que un conector de auriculares!) y conexión segura 
2:05 – Trabaje con las dos manos mientras que el mecanismo del terminal Push-In Plus sujeta el destornillador por usted.   
3:26 – Inserción y extracción frontal del cableado 
3:49 – Los nuevos terminales con tecnología Push-In Plus 
5:31 – Montaje flexible de los zócalos  

Pruebe la nueva tecnología y usted mismo verá si le gusta o no. 

Le ofrecemos una muestra gratuita* del terminal borna con la nueva tecnología Push-in Plus.

(Aparece en el video, minuto 3:49, por ejemplo)

¿Cómo funciona? 

Coja un cable trenzado, añada una puntera y simplemente introdúzcala en el terminal. ¡Vea lo fácil que es!. Esta listo para ponerlo en su cuadro de control.

¡Consiga aquí su propia muestra gratuita de los terminales borna Push-in Plus! 

https://industrial.omron.es/es/misc/forms/free-terminal-block

*Promoción válida hasta fin de existencias.

29 septiembre, 2016 IRUÑA en Fundiexpo2016-México

IRUÑA se asienta en México de manera permanente con nueva sede en Querétaro.
Esto es el resultado de nuestro amplio recorrido y experiencia en el diseño y desarrollo de líneas de producción, que hemos realizado para nuestros clientes con destino a sus plantas de México.

Del 5 al 7 Octubre estuvimos presentes en el mayor evento de la Sociedad Mexicana de Fundidores, FUNDIEXPO 2016,  en el Centro de Congresos en la ciudad de Querétaro-México, donde presentamos nuestras soluciones en líneas automatizadas para fundición de hierro y aluminio.

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Iruña en la feria de fundición de Querétaro México

Iruña en la feria de fundición de Querétaro México

 

18 diciembre, 2015 OMRON lanza el nuevo NX701

OMRON lanza el nuevo NX701 el controlador industrial más rápido y NJ101 para aplicaciones más sencillas.

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18 diciembre, 2015 Robotica en miniatura

0.31 gramos y menos de 2 cm de tamaño, adaptan la forma predefinida gracias al calor, y son capaces de nadar en líquidos, desplazarse y doblarse más si es necesario. Y todo mediante campos magnéticos.y tras realizar la labor desaparece
Os ponemos el enlace de este prototipo para el que desee saber más. https://lnkd.in/d95Q3Py

18 diciembre, 2015 Los Robots se rebelarán a los humanos en menos de 100 años

Stephen Hawking advierte que; “Las computadoras superarán a los humanos con Inteligencia artificial en los próximos 100 años y cuando esto pase debemos asegurarnos de que sus objetivos sean los mismos que los nuestros”.

Hawking
Más información: http://bunkerpop.mx/lo-ultimo/segun-hawking-los-robots-se-rebelaran-a-los-humanos-en-menos-de-100-anos/