12 mayo, 2017 Evento de Mandos 2017 en Mercedes Benz de Vitoria

Este  miércoles, tuvimos la suerte de colaborar con Mercedes Benz de Vitoria en su ” Evento de Mandos de 2017 “.

Entre otros temas que debatieron,  fue su  visión de futuro  e implicación cada vez mayor de mercedes Vitoria en el I+D+I de mejora continua, en la Industria 4.0 y Robótica Colaborativa. 

10 mayo, 2017 OMRON galardonado con el premio iF DESIGN AWARD

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El Servo 1S proporciona un entorno de fabricación único que realiza el control de alta velocidad y alta precisión y lo logra desde el diseño hasta la instalación en combinación con la serie de controladores NX / NJ y el software Sysmac Studio, contribuyendo a un rendimiento mejorado de la máquina y la eficiencia de la instalación. La unidad también fue diseñada para simplificar el diseño del sistema de seguridad y optimizar la eficiencia del diseño en el panel de control

14 marzo, 2017 Jornada de “Robots colaborativos y sus aplicaciones” en IK4-TEKNIKER

22 febrero, 2017 CONVIÉRTASE EN PROGRAMADOR DE UNIVERSAL ROBOTS EN SOLO 87 MINUTOS A TRAVES DE 6 FÁCILES MÓDULOS DE APRENDIZAJE.

CURSO ONLINE DE UR

 

CAPACITACIÓN EN LÍNEA GRATUITA, CONVIÉRTASE EN PROGRAMADOR DE UNIVERSAL ROBOTS EN SOLO 87 MINUTOS A TRAVES DE 6 FÁCILES MÓDULOS DE APRENDIZAJE.

Esta es su oportunidad de aprender a dominar los robots de Universal Robots. Los seis fáciles módulos de capacitación en línea están diseñados para ofrecer aprendizaje práctico mediante simulaciones interactivas a fin de maximizar la participación.

El hecho de que estos robots funcionen con software muy sencillo de programar permite a las empresas que antes no contemplaban el uso de robots, porque eran demasiado complejos, introducirlos en sus procesos de producción.

Esta facilidad también aporta flexibilidad a la hora de reprogramarlos y esto aumenta la capacidad de respuesta de una industria donde se imponen las series de producción más cortas y la customización es cada vez mayor.

Iruña Tecnologías – Universal Robots

 

 

En este enlace:  Academy UR

Módulo 1 Primer vistazo Funciones y terminología 9 min

Módulo 2 Cómo funciona el robot 10 min

Módulo 3 Cómo ajustar una herramienta 22 min

Módulo 4 Cómo crear un programa 24 min

Módulo 5 Interacción con dispositivos externos 13 min

Módulo 6 Ajustes de seguridad 9 min

20 febrero, 2017 Omron lanza relés Mosfet mejorados y económicos.

Omron Electronic Components Europe ha lanzado dos nuevos relés Mosfet económicos de aplicación general que ofrecen un aumento de prestaciones, incluyendo una mejor rigidez dieléctrica, a un precio muy competitivo. Estos dispositivos de aplicación general son adecuados para una enorme variedad de aplicaciones, como automatización de edificios, seguridad, sistemas de comunicaciones, control industrial y sistemas alimentados por baterías.

Los modelos G3VM-61VY2 y G3VM-351VY son relés Mosfet económicos para un amplio abanico de aplicaciones de conmutación de 60V y 350V CA o CC. Una importante característica de estos dispositivos es su elevada rigidez dieléctrica de 3750V entre entradas y salidas.

omron Iruña tecnologias

Ambos relés ofrecen una mejora de las especificaciones si se comparan con las soluciones existentes de Omron. El G3VM-61VY2 tiene una corriente de carga continua más elevada, de 500mA, y una resistencia en conducción de solo 2 Ohms. El G3VM-351VY ofrece un tiempo de conmutación más rápido que antes, de 0,5ms como máximo y 0,1ms como valor típico. Otras mejoras introducidas son un amplio rango de temperaturas de funcionamiento de -40 a +110°C para ambos dispositivos. Por lo demás, los nuevos dispositivos igualan las destacadas características de la conocida gama existente.

Están libres de halógenos y cumplen el estándar JEDEC de soldadura por reflujo. Estos dispositivos, que se suministran en encapsulados especiales de tipo SOP-4, son compatibles pin a pin con los relés Mosfet existentes de Omron. La compañía suministra estos dispositivos en embalajes de tubo o bobina.

Fuentes: Omron Electronics Iberia, S.A.U. y Interempresas.

9 febrero, 2017 Formación avanzada para nuestros técnicos en Mobile Industrial Robots

Hemos tenido el placer de reunir a todo el equipo de técnicos de CSG ( Robotplus, Vicosystems e IRUÑA Tecnologías ) esta semana en Iruña Tecnologías.

Dos días completos e intensos de formación avanzada de nuestros MIR- Robots móviles automáticos (VGV).

Tuvimos la suerte de que viniera desde Dinamarca Carlos Moro- Technical Support, R&D

mir Robots móviles automáticos Iruña tecnologias

Robots móviles automáticos Iruña tecnologias

MiR 100 es un robot móvil (VGV) fácil de usar y muy eficaz para la automatización de las soluciones de transporte y logística interna.  pertenece a una nueva generación de robots móviles avanzados que le ofrece un rápido retorno de la inversión, a menudo con un periodo de recuperación de menos de un año.

Su tecnología le permite generar su propio mapa o importar dibujos en 3D de la distribución del edificio donde realizará sus misiones.

Dispone de diferentes tipos de sensores y cámaras que le permiten orientarse y trabajar en entornos humanos cumpliendo toda la normativa vigente al respecto.
Para su instalación no es necesario realizar ningún tipo de obra civil, ni instalar balizas repetidoras, ni circuitos de bandas magnéticas de guiado o similares infraestructuras, como para otros dispositivos.
El robot MIR100 puede cargar hasta 100Kg. De peso y arrastrar 300Kg.

 

Un ejemplo de como trabaja en un hospital en este enlace de YouTube_

https://youtu.be/80dZCgdBojM

10 enero, 2017 PROCESOS DE PACKAGING: ROBOTS O MÁQUINAS CONVENCIONALES

Las empresas que deciden automatizar el proceso de packaging tienen normalmente dos opciones:

  • Un robot industrial multipropósito, reprogramable y automáticamente controlado
  • Una máquina convencional automatizada y fabricada específicamente para la necesidad del proceso.

 

Ambas soluciones pueden resolver el proceso. Consecuentemente, muchas veces la decisión de compra pasa únicamente por el costo de inversión directo, dejando de lado otros factores clave de evaluación como:

  1. Factores económicos: Un robot ofrece, por lo general, menores costos de inversión e incluso a igualdad de costos, ofrecen ventajas competitivas. Las máquinas convencionales logran ser competitivas en aquellos casos en que ya existen muchas réplicas instaladas y logran también ser competitivas incorporando mecanismos de bajo costo (por ejemplo, cilindros neumáticos versus servo motores), pero aumentando sus requerimientos futuros de mantenimiento.
  2.  Riesgo técnico: Es fundamental trabajar con un proveedor con experiencia y con ingeniería de primer nivel, tanto para robots como máquinas. Por lo que es importante conocer la experiencia del fabricante/integrador, conocer sus creaciones anteriores e incluso verificando la experiencia con otros de sus clientes. Y saber el tipo de herramientas y que componentes y marcas utiliza el fabricante para minimizar este riesgo técnico.
  3.  Mantenimiento: Conocer los planes de mantenimiento preventivo, las tasas de fallas espontáneas, y entender la dependencia con el fabricante/integrador es importante. En los robots la falla espontánea normalmente son bajas, ya que sus componentes principales son equipos de serie. En las máquinas convencionales suelen tener un mantenimiento mayor y la dependencia hacia el fabricante es alta.
  4. Flexibilidad y velocidad: Las máquinas convencionales suelen ofrecer baja flexibilidad, pero               pueden lograr implementaciones más compactas, operan a altas velocidades sobre todo en sistemas mono-producto sin necesidad futura de hacer variaciones. Las soluciones robotizadas ofrecen alta flexibilidad. Pueden trabajar con múltiples formatos de producto. En casos de líneas de alta velocidad, suelen presentar rendimientos comparables a las máquinas convencionales, y en líneas de velocidad baja o media, pueden incluso atender más de una línea.

 

Ver VideoCélulas robotizadas de alta velocidad con los robots Delta de OMRON .

células robotizadas de alta velocidad con los robots Delta de OMRON

Células robotizadas de alta velocidad con los robots Delta de OMRON

 

 

La tendencia mundial en los últimos años se decanta por los robots sobre las máquinas convencionales, por su alto nivel de estandarización y flexibilidad, y por la baja inversión y costos de mantenimiento que representan. La multitud de garras que hoy en día se adaptan casi a cualquier tipo producto y ahora se suma la miniaturización y fácil integración.

No obstante, las máquinas convencionales siguen siendo fuertes en segmentos específicos, particularmente cuando se requieren layouts compactos y altas velocidades con baja flexibilidad.

Dentro del empaquetado tenemos aplicaciones de pick and place robotizadas más diseñadas para trabajar a gran velocidad y con una enorme precisión.

Y otras operaciones más concretas de empaquetado y paletizado.

Paletizados con los brazos de UNIVERSAL ROBOTS

Paletizados con los brazos de UNIVERSAL ROBOTS

 

En Iruña Tecnologías trabajamos con las diferentes soluciones según la necesidad de cada cliente, desde las basadas en las máquinas convencionales y neumática, hasta las células robotizadas de alta velocidad con los robots Delta de OMRON o los empaquetados y/o paletizados con los brazos de UNIVERSAL ROBOTS y su posterior desplazamiento por logística de estos productos ya empaquetados por nuestro robot MIR.

Peros estas soluciones lo dejamos para el siguiente artículo.

Fuente articulo: www.pochapplied.com y http://www.emb.cl  https://industrial.omron.es/es/solutions/packaging

14 diciembre, 2016 IRUÑA TECNOLOGÍAS colabora con el Servicio Navarro de Empleo, en su nueva plataforma online de Formación

IRUÑA TECNOLOGÍAS hemos colaborado con el Departamento de Derechos Sociales, a través del Servicio Navarro de Empleo, en una plataforma online con contenidos formativos sobre la industria 4.0 que se presentó este octubre oficialmente.

Dicha plataforma www.formacionindustria40.com se dividen en 15 pequeños apartados, a modo de píldoras, agrupados en tres grandes bloques:

  • Economía conectada,
  • Tecnologías del 4.0
  • Riesgos de la economía conectada.iruna-tecnologias-servicio-navarro-de-empleo

 

Los contenidos formativos han sido elaborados en colaboración entre el Servicio Navarro de Empleo y una serie de personas y organizaciones referentes en esta materia en la Comunidad Foral.

Son las siguientes: Mikel Arbeloa, de SICNOVA; Roberto Aguirre, de IAR; Jon Navarlaz, de IAR; Cesar Gonzalvo y Andoni Lukin , de Grupo Iruña; Pedro Latasa, de ATECNA; Rosana Urra, de CONTEC; Álvaro Goñi; y Happeninn Innovación.

En cada píldora pueden encontrarse, dependiendo del tema, diversos materiales como diapositivas, textos explicativos, vídeos demostrativos, dinámicas y ejercicios para abordar con el alumnado, y fuentes para profundizar. Asimismo incorporan glosarios de los términos más utilizados.

Pueden ser utilizados tanto por personas interesadas en esta materia como por docentes para preparar sus clases o sus cursos de formación.

En el apartado de Tecnologías del 4.0, IRUÑA ha desarrollado la píldora sobre ROBÓTICA COLABORATIVA.

En ella no sólo puedes entender a través de su temario y videos de apoyo que en que consiste realmente la robótica colaborativa sino que puedes aplicaciones y sumergirte en la sencilla programación de los robots colaborativos de Universal Robots.

Enlace directo a nuestra píldora de formación:

Píldora sobre robótica colaborativa en www.formacionindustria40.com

 

 

21 noviembre, 2016 Crean el primer robot cirujano con sentido del tacto con 3 brazos de UNIVERSAL ROBOTS.

Crean el primer robot cirujano con sentido del tacto y utilizan para ello 3 brazos de UNIVERSAL ROBOTS.

Mediante una serie de sensores integrados en los instrumentos, el dispositivo devuelve al cirujano las fuerzas que percibe mediante vibraciones en los mandos del aparato.

Ningún robot (el Da Vinci es el más conocido) había logrado hasta ahora transmitir al cirujano que lo utiliza el sentido del tacto.

Esto es lo que han conseguido investigadores de las Universidades de Deakin (Australia) y Harvard, en Estados Unidos, que han desarrollado HeroSurg, un robot que permite, mediante un sistema de retroalimentación háptica, sentir al médico las texturas de los tejidos que toca la herramienta, lo que le capacita para distinguir, por ejemplo, entre el tejido normal y el tejido afectado por el cáncer (que suele ser algo más rígidos), según señalan los desarrolladores.

Por otro lado, junto al tacto, el robot también potencia la visión del cirujano, al ofrecerle imágenes en 3D de alta resolución.

Los desarrolladores creen que, dadas las características del sistema, este se podría usar incluso de forma remota, “lo que significa que los cirujanos pueden realizar la cirugía del paciente a miles de kilómetros de distancia”.

Fuente: consalud.es

 

 

21 octubre, 2016 PYMES y ROBÓTICA COLABORATIVA

En un mundo globalizado y competitivo como el actual, la tendencia exige a las empresas que cada vez sean más flexibles, rápidas y eficaces, sin olvidar reducir sus costos.
Es en este entorno donde los conceptos de Robótica Colaborativa y Sensorica Avanzada ganan cada vez más peso.

El ‘cobot’, el robot que colabora con el hombre es una realidad cada vez más asentada y encaja con las necesidades de las pymes. Lo que representa un mercado completamente diferente de las grandes corporaciones, para la robótica.
Sólo en España las pymes, representan más del 90% del tejido empresarial y son las principales generadoras de empleo.

Las pymes demandan; ligereza, costes más bajos, flexibilidad en la automatización de diversas tareas y un uso sencillo y de fácil programación por personal no cualificado y sin conocimientos en  programación. Y todo esto lo aporta la robótica colaborativa.

El retorno de la inversión, muy importante para la Pyme, es a muy corto plazo, pues el periodo medio de amortización de nuestros brazos robóticos de Universal Robots, por ejemplo es de tan solo seis meses.

La robotización multiplica la productividad permitiéndoles crecer y crear empleo, algo que ya ha ocurrido en otros sectores más importantes, como el de la automoción, donde marcas como BMW, Citroën, Peugeot, Seat o VW,  además de  firmas de la industria aérea como Airbus o Boeing, están apostando por la incorporación del nuevo robot, que también abre nuevas oportunidades para el mundo del packaging.

La gran ventaja de los Robots Colaborativos es su capacidad de poder trabajar junto a operarios humanos sin tener que utilizar sistemas de seguridad como son los vallados, lo que supone otra parte importante de ahorro. Esto ha generado incluso ya nuevas legislaciones como la ISO/TS 15066 – Safety of Collaborative Robots donde se definen los Requisitos de seguridad para robots y aplicaciones colaborativas.

universal-robots-iruna-tecnologias